服務(wù)熱線(xiàn)
86-0731-84481792
當我們操作中藥壓片機時(shí),常常會(huì )遇到很多種這樣或那樣的壓片不成功的問(wèn)題,下面我就和大家舉一些例子以及他的解決方法。
1、裂片:如果出現終的片劑硬度不高、有小孔或者很容易破碎。原因可能是物料顆粒細度不夠,細粉過(guò)多或粘合劑不足或顆粒過(guò)粗或過(guò)細,能造成裂片,要選出里面粗細不一樣的顆粒物質(zhì)篩去細粉,加干燥粘合劑和勻后再壓片;
2、顆粒含水量不當就會(huì )出現顆粒干燥與過(guò)濕則顆粒變形,片硬較差,我們必須把含水量以3%-5%為宜;
3、顆粒粘性不夠我們就必須重新加粘合劑再次制粒,顆粒含水小,干燥就噴乙醇吸潮;
4、甚至是原料中含油性成分過(guò)多我們就必須有效成份加吸收劑或糖粉,是無(wú)效成分就脫油,;
5、制作顆粒太濕,潤滑劑用量不足或分布不均勻;
6、崩解時(shí)限超限,壓力與硬度是影響崩解時(shí)限超限重要因素,淀粉的影響,淀粉能使不溶性或疏水性藥物較快崩解,但能水溶性藥物作用較差;
7、粘合劑粘結力強,用量多,能使崩解時(shí)限超限;
8、潤滑劑用量多,能使崩解時(shí)限超限;
9、含糖的片劑貯存溫度高或引濕后明顯延長(cháng)崩解;
10、壓力過(guò)大或轉速過(guò)快,顆粒粗細不均,加料器平衡,下沖不靈活;
11、片重差異超限,顆粒粗細不均,加料器平衡,下沖不靈活
12、疊片,粘沖或上沖卷邊等原因以致片劑粘著(zhù)在上沖,下沖上升的位置太低;
13、變色或表面斑點(diǎn),顆粒過(guò)硬,潤滑劑不均勻,上沖滑油過(guò)多。
下一篇:滴丸機的使用
掃一掃 微信咨詢(xún)
© 2019 長(cháng)沙步源制藥機械設備有限公司 版權所有 備案號:湘ICP備12000511號-3
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登陸 GoogleSitemap